產品概況
公司積極開拓市場,加快調整產品結構,實現(xiàn)了產品向高溫、高壓、加氫等高技術含量的過渡,公司設計和制造能力躍上了新高度。先后生產了加氫精制反應器、螺紋環(huán)鎖緊式換熱器、立式重整進料換熱器、高壓分離器、各類冷換設備等共計15600余臺。產品遍布中油撫順石化公司、中油大連石化公司、遼河分公司、大慶分公司、塔西南分公司、中石化海南項目、湛江項目、青島項目、勝利項目、西安項目、塔河項目、神華項目等,部分壓力容器產品出口到哈薩克斯坦、蘇丹等國家。
螺紋鎖緊環(huán)換熱器
近20年來,螺紋鎖緊環(huán)換熱器廣泛應用于國內外各大煉化行業(yè)的加氫精制裝置中,由于介質為高溫、高壓,采用傳統(tǒng)的管殼式換熱器易泄露,滿足不了產品工況的要求。螺紋鎖緊環(huán)換熱器最開始都從國外引進,后來國內的一些廠家陸續(xù)試制成功,我公司為首次試制。為產品的升級換代邁出了重要一步。
反應產物與低分油換熱器為加氫精制裝置中的螺紋鎖緊環(huán)式換熱器,由于其制造工藝比較復雜、精度要求高,加工難度大,目前是其它冷換設備所無法比擬的,公司通過制造此類加氫產品不僅鍛煉了職工隊伍,同時也使員工素質和管理水平均有質的飛躍。
我公司制造的螺紋鎖緊環(huán)式換熱器是為蘇丹喀什穆煉油有限公司擴建工程12萬噸/年焦化氣、柴油加氫精制裝置中制造的一臺關鍵設備。設備圖紙由中國石化工程建設公司設計。該設備管箱主體材質為15CrMoⅣ+堆焊,規(guī)格為Φ950×1590×116。殼程材質為20R,規(guī)格為Φ950×6656.5×34。在結構上屬于高壓管程—低壓殼程結構,即管箱上有兩個管程接管,管箱與管板為一整體,殼程與管箱用螺栓連接。管頭的焊接 、賬接均在管箱內進行,制造條件比較苛刻。為此,公司經過精心組織,在公司員工的共同努力下,按照圖紙及技術要求完成了螺紋鎖緊環(huán)換熱器的制造。
螺紋鎖緊環(huán)式換熱器已經通過省級新產品技術鑒定,主要技術參數如下:
位置 參數 |
管程 |
殼程 |
位置 參數 |
管程 |
殼程 |
介質 |
反應產物(含H2S) |
低分油(含H2S) |
換熱面積(m2) |
351 |
設計溫度(℃) |
330 |
270 |
焊縫系數 |
1 |
設計壓力(MPa) |
8.4 |
5.3 |
射線檢測 |
100%Ⅱ級 |
100%Ⅱ級 |
最高工作壓力(MPa) |
8.0 |
1.2 |
超聲波探傷 |
100%I級 |
100%I級 |
容器類別 |
二類 |
設備主體材料 |
15CrMo+堆焊H309L+堆焊H347L |
20R |
設備自重(kg) |
24164 |
設備規(guī)格 |
φ950×8239×116/34 |
加氫精制反應器
加氫精制反應器是實現(xiàn)煉油加氫工藝的關鍵設備。在石油深加工領域有著廣闊的發(fā)展前景和市場需求。它集中反映了材料生產、焊接工藝、冷作加工、無損檢測的綜合水平。一臺合格的加氫反應器的生產,能體現(xiàn)一個制造廠的綜合實力。公司于2003年10月承接了塔里木油田分公司塔西南石油化工廠5萬噸/年柴油加氫精制裝置中加氫精制反應器的制造任務。設備圖紙由中國石化工程建設公司設計。該臺加氫精制反應器是我公司首次制造的2 1/4 Cr1Mo 材料并雙層堆焊的加氫設備,其制造要求精度高、難度大。在公司員工的共同努力下,于2004年9月制造完畢。
本設備在制造過程中嚴格按標準、圖紙技術條件等要求執(zhí)行,制造完畢后水壓試驗一次合格,各項檢驗項目結果良好,符合設計要求,經撫順市鍋爐壓力容器檢驗研究所嚴格監(jiān)檢,驗收合格。
通過加氫精制反應器的制造,積累了一定的制造經驗,使我們具備了制造2 1/4 Cr1Mo材料加堆焊的加氫反應器的能力。加氫精制反應器的制造,是一個新的起點,是今后公司調整產品結構、提升產品制造檔次的里程碑,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎。
該產品已經通過省級優(yōu)秀產品技術鑒定。其主要參數如下:
容器類別 |
三類 |
介質 |
油、油氣、H2、H2S |
工作壓力MPa |
8.8 |
焊縫系數 |
1.0 |
設計壓力MPa |
9.6 |
容積m3 |
12 |
最高工作溫度℃ |
420 |
水壓試驗壓力MPa |
13.53(臥) |
設計溫度℃ |
435 |
設備主體材料 |
2 1/4 Cr1Mo |
設備自重Kg |
29,407 |
設備規(guī)格 |
φ1200×16757×48 |
重整進料換熱器
重整進料換熱器是我公司為青島石化15萬噸/年催化重整裝置制造的主要換熱設備,因其結構類型為立式換熱器,通常簡稱為“立換”。在煉廠中,催化重整裝置是提高油品質量,提高油品深加工能力的先進裝置。重整進料換熱器因其結構而具有的供熱效率高,占地少等優(yōu)點,在煉廠中被廣泛應用。
催化重整裝置是將油品通過催化劑的作用,達到分子重新排序的目的,一為提高油品的等級,二是產品是副產品氫,解決了加氫裝置中氫源的問題。因此重整進料換熱器不是一般的15CrMo材料的換熱器,而是臨氫設備,它的技術條件、要求員工素質、管理水平均等同于加氫設備。
重整進料換熱器由于設計溫度高,采用了鉻鉬鋼作為主材料,給制造帶來一定難度。2002年該產品的試制成功,并通過省級新產品技術鑒定,獲得遼寧省優(yōu)秀新產品三等獎,表明了我公司煉化設備的加工制造能力達到了新的水平。
重整進料換熱器主要技術特性如下:
位置 參數 |
管程 |
殼程 |
位置 參數 |
管程 |
殼程 |
介質 |
油氣、氫氣 |
油氣、氫氣 |
換熱面積(m2) |
1060 |
最高設計溫度(℃) |
440 |
493 |
焊縫系數 |
1 |
設計壓力(MPa) |
1.98 |
1.58 |
射線檢測 |
100%Ⅱ級 |
100%Ⅱ級 |
最高工作壓力(MPa) |
1.8 |
1.4 |
超聲波探傷 |
100%I級 |
100%I級 |
容器類別 |
二類 |
設備主體材料 |
15CrMo 15CrMoR |
15CrMo 15CrMoR |
設備自重(kg) |
35915 |
設備規(guī)格 |
φ1300/φ1100×17384 |